社内で「ストップ汚れ」と仮称しているのですが、機械再動時に、汚れのようなドットがまだらに1,2点付着してしまう現象が解明出来ず首をかしげています('ω' `)
ブラン洗浄や版面保護液では処理出来ず、プレートクリーナーで拭くと取れるので、版になにかあるのかー????という感じですが、その時の用紙によっても発生頻度が全く異なり、先月湿し水変更したところ、頻度こそ変化したものの続いて発生しているので、明確にコレというよりは複数の条件がありそう、というところまではぼんやりといけてるのですが、手詰まりですね('ω') #dtp
@guleukara よくあるのが水着が硬かったり当たりが強すぎる、とかなんだけどさ、これも、水周りだけじゃなく周辺のインキローラーの練り・着けのニップが狂ってると分からなくなるから、
!まずメーカーの指定通りのニップにきっちり全部調整!
を確認してからだよー( ‘ㅂ’) #dtp
@guleukara 本当は会社で買うべきとは思うんだけど、自腹でいろいろ計測器は買ってた。
放射温度計、シックネスゲージ(マイクロじゃないアレ)、ph計、糖度計、伝導率計、膜厚計、磁石タイプのシリンダーゲージ、とかとかとか。
放射温度計はそこの会社のどっかに絶対あるw 版面や練り部、水切り部、水船の温度測ると、結構刷りに響いてるのが分かる。水周りは、糖度計、伝導率計は管理しやすいかも。湿し水にはphバッファが入ってるからあんまり当てにならない<ph計
膜厚計も会社のどっかにあるはずw無いとラクできない。仕立てと1,000枚通しでの増し締め見るためのシリンダーゲージ(パッキングケージ)毎回当ててたし、やんないで仕立ての枚数だけでやると一見原因不明のスラーや汚れ、版がやられたり見当ズレ起きる。
たーだねー、自腹って勢いでやるものなので、上と話して通るようなら絶対やんないほうがいいよ。会社組織の中にいるなら組織を良くする方に、行動指針を持ってた方が、手間かかっても何年か後にはきっとよくなるし……… #dtp